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东莞转型升级,机器换人在即;早学技能为继,梦想成真之机!
2019-06-23 15:57:15

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高效率,高质量,高精度,优价格是未来我过模具企业发展的一个趋势,一个企业要有生命力和竞争力,必须向这个趋势发展。因此培训一批符合趋势的技术型模具人才是国内模具企业的当务之急。

  1.推广CAD/CAM/CAE技术
  模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。随着各类设计和加工软件的发展和进步,普及CAD/CAM/CAE技术的条件已基本成熟,各企业将加大CAD/CAM技术模具设计培训和技术服务的力度;进一步扩大CAE技术的应用范围。计算机和网络的发展正使CAD/CAM/CAE技术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广成为可能,实现技术资源的重新整合,使虚拟制造成为可能。
  2.CAM高速铣削加工
  国外近年来发展的高速铣削加工,大幅度提高了加工效率,并可获得高的表面光洁度。另外,还可加工高硬度模块,还具有升温低、热变形小等优点。高速铣削加工技术的发展,对模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展。
  3.2D投影和3D检测扫描检测加工精度
  2D投影和3D扫描仪能够在每个零件加工完成后及时给与检测,及时反映加工精度,若有问题及时返工或者重新加工,及时阻止下一道工序的进行。
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  4电火花铣削加工
  电火花铣削加工技术也称为电火花创成加工技术,是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术,它利用高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工像数控铣一样,因此不再需要制造复杂的成型电极,是电火花成形加工领域的重大发展。在国外模具加工中已有这种技术的应用。预计这一技术将得到发展。
  5提高模具标准化程度
  我国模具标准化程度正在不断提高,估计目前我国模具标准件使用覆盖率已达到30%左右。国外发达国家一般为80%左右。
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  6优质材料及先进表面处理技术
  选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命是十分重要的。模具热处理和表面处理是能否充分发挥模具钢材料性能的关键环节。模具热处理的发展方向是采用真空热处理。模具表面处理的发展方向是采用工艺先进的气相沉积TiN、TiC等、等离子喷涂等技术。
  7模具研磨抛光的自动化、智能化
  模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响。自动化、智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作,是提高模具表面质量的重要途径。
  8模具自动加工系统的发展
  这是我国长远发展的目标。模具自动加工系统应有多台机床合理组合;配有随行定位夹具或定位盘;有完整的机具、刀具数控库;有完整的数控柔性同步系统;有质量监测控制系统。
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